Els empacadors d'injecció són una eina vital per a projectes de reparació i rejuntat de formigó. Creen un punt d'entrada segellat per injectar diversos materials, com ara epoxi o lletada, a esquerdes, buits i altres defectes en estructures de formigó. El seu ús eficaç requereix una planificació acurada i una execució adequada. Aquesta guia us guiarà a través del procés pas a pas, assegurant una reparació exitosa i duradora.

1. Preparació de la superfície de formigó

Abans de començar a injectar, és essencial preparar la superfície de formigó per obtenir resultats òptims. Aquí teniu el que heu de fer:

• Identificar les àrees objectiu: Inspeccioneu acuradament el formigó per localitzar esquerdes, buits o qualsevol altra àrea que requereixi injecció.
• Netegeu la superfície: Traieu qualsevol brutícia, restes o material solt de la zona objectiu amb un raspall de filferro, aire comprimit o altres mètodes de neteja. Una superfície neta garanteix un segellat fort amb l'envasador d'injecció.
• Punts d'injecció de perforació: Utilitzant una broca de mida específica per als empaquetadors d'injecció escollits, creeu forats als punts d'injecció designats.

2. Selecció i instal·lació del Packer

Escollir l'envasador adequat i la instal·lació adequada són fonamentals per a una injecció reeixida. A continuació s'explica com fer-ho:

• Trieu l'envasador perfecte: Tingueu en compte factors com l'aplicació, les condicions concretes i el tipus de lletada o material de reparació que utilitzareu quan seleccioneu un envasador d'injecció. Els diferents envasadors atenen necessitats específiques.
• Instal·leu l'empaquetador: Depenent del tipus d'empaquetador, introduïu-lo a mà al forat preperforat, martelleu-lo suaument o utilitzeu una eina d'instal·lació especialitzada. Assegureu-vos un ajustament perfecte i un segellat hermètic contra la superfície de formigó.

3. Connexió de l'equip d'injecció

Ara és el moment de connectar les eines que lliuraran el material d'injecció:

• Col·loca l'equip: Utilitzant els accessoris o connexions adequats, connecteu l'equip d'injecció, com ara una bomba de lletada o una pistola d'injecció, a l'empaquetador instal·lat.
• Assegureu la connexió: Comproveu que la connexió entre l'envasador i l'equip d'injecció sigui segura i sense fuites per mantenir la pressió adequada durant el procés d'injecció.

4. Realització de la injecció

Aquí és on es lliura el material de reparació real al formigó:

• Injecció gradual: Injecteu lentament i constantment la lletada o el material de reparació a través de l'envasador. Seguiu les instruccions del fabricant del material sobre pressió i cabal.
• Seguiment del procés: Observeu la injecció per assegurar-vos que el material omple les zones previstes dins del formigó.
• Envasadores múltiples: Si utilitzeu diversos empaquetadors, seguiu una seqüència predeterminada per a la injecció per aconseguir una cobertura completa i uniforme.

5. Seguiment i manteniment de la injecció

Mantenir el control durant tot el procés d'injecció és crucial:

• Seguiment continu: Vigila de prop el procés d'injecció, ajustant la pressió o el cabal segons sigui necessari per aconseguir resultats òptims.
• Integritat del segell: Si l'empaquetador s'afluixa o el segell es trenca, interrompeu la injecció immediatament. Torneu a instal·lar l'empaquetador de manera segura abans de reprendre.

6. Retirada del paquet (si escau)

Un cop completada la injecció, és possible que hàgiu de treure l'empaquetador:

• Empaquetadors temporals: Per a envasadores temporals o d'un sol ús, traieu-los manualment, amb alicates o altres eines, o desenrosqueu-los si tenen un disseny roscat.

Conclusió

Seguint aquests passos i adherint-se a les millors pràctiques, podeu garantir l'ús exitós dels envasadores d'injecció per als vostres projectes de reparació i rejuntat de formigó. Recordeu que la planificació adequada, la selecció de l'envasador adequat i l'execució meticulosa són claus per aconseguir una reparació duradora i duradora.