تزریق PU چیست؟

خلاصه

تزریق پلی یورتان، که معمولاً به عنوان تزریق PU نامیده می شود، یک تکنیک ضد آب تخصصی است که به طور گسترده برای رفع نشت و نشت آب در زمینه های مختلف ساختاری مورد استفاده قرار می گیرد. این روش شامل تزریق یک مخلوط رزین پلی یورتان به شکاف ها، درزها و حفره های داخل صفحات بتنی، دیوارها و کف است که به طور موثر یکپارچگی سازه را حفظ کرده و از نفوذ آب در طولانی مدت جلوگیری می کند. دوغاب PU که به دلیل خاصیت خشک شدن سریع و توانایی آن در مهر و موم کردن ترک های ریز و نامرئی با چشم غیر مسلح قابل توجه است، در ساخت و سازهای مسکونی و تجاری به دلیل کارایی و دوام بسیار مورد توجه قرار می گیرد. تزریق PU با نسبت مواد خاص به طور بهینه عمل می کند، اغلب پلی اورتان را با مواد سیمانی برای افزایش عملکرد ترکیب می کند. تحقیقات نشان می دهد که نسبت پلی اورتان به سیمان (P/C) 3:1 یا 4:1، در کنار ترکیب مشخصی از پلی اورتان اصلی (OPU) و پلی اورتان آب (WPU)، می تواند نتایج عالی را به خصوص برای نشت زیرزمینی ارائه دهد. کنترل کنید.

این تکنیک شامل حداقل حفاری، با سوراخ‌های کوچک است بسته بندی های فلزی که تزریق رزین را تسهیل می کند و آن را جایگزین کمتر تهاجمی برای سایر روش های تزریق می کند.

تطبیق پذیری تزریق PU در طیف وسیعی از کاربردهای آن مشهود است. در ضد آب کردن املاک مسکونی و تجاری، تثبیت خاک در پروژه های مهندسی عمران، و آب بندی نشتی در محیط های صنعتی مانند زیرساخت های حمل و نقل، تاسیسات تولید انرژی و عملیات معدنی موثر است.

بسته به نیاز پروژه، انواع مختلفی از دوغاب های PU - مانند آب دوست که آب را جذب می کند و آبگریز که آن را دفع می کند - برای دستیابی به نتایج ضد آب مورد نظر انتخاب می شوند.

با وجود مزایای آن، تزریق PU بدون محدودیت نیست. این فرآیند می تواند مقداری گرد و غبار و ریزش ایجاد کند که نیاز به اقدامات حفاظتی برای جلوگیری از آلودگی مناطق اطراف دارد.

علاوه بر این، دستیابی به نتایج بهینه نیازمند نسبت‌ها و شرایط دقیق مواد است که اغلب نیازمند دانش تخصصی و کاربرد دقیق است.

با این وجود، مزایای تزریق PU، از جمله اجرای سریع، حداقل اختلال، و اثربخشی طولانی مدت، آن را به گزینه ای ارجح در بسیاری از سناریوهای ساخت و ساز و نگهداری تبدیل می کند.

نمای کلی

تزریق پلی یورتان که معمولاً به عنوان تزریق PU شناخته می شود، یک تکنیک ضد آب تخصصی است که برای جلوگیری از نشت و نشت آب در سازه های مختلف استفاده می شود. این روش شامل تزریق مخلوط رزین پلی یورتان به شکاف ها، درزها و حفره های صفحات بتنی، دیوارها و کف است تا یکپارچگی سازه حفظ شود و از نفوذ آب در طولانی مدت جلوگیری شود.

تزریق PU به دلیل خاصیت خشک شدن سریع و توانایی آن برای رسیدن به ترک های خط مویی بسیار مفید است که در غیر این صورت با چشم غیر مسلح قابل مشاهده نیستند.

عملکرد مواد تزریقی سیمان PU با نسبت های خاص بهینه است. مطالعات نشان می‌دهد که بهترین نتایج با نسبت‌های P/C 3:1 و 4:1 و نسبت OPU/WPU 2:1 یا 3:1 به دست می‌آید که آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای کنترل نشت و مسدود کردن سازه‌های زیرزمینی تبدیل می‌کند.

این فرآیند به حداقل حفاری نیاز دارد، زیرا تنها سوراخ‌های کوچکی برای وارد کردن بسته‌کننده‌های فلزی در دال بتنی مورد نیاز است، که آن را به روشی کمتر تهاجمی در مقایسه با سایر تکنیک‌های تزریق می‌کند.

گروتینگ به طور کلی به تزریق مواد قابل پمپاژ به خاک یا سازندهای سنگی برای تغییر خصوصیات فیزیکی آنها اشاره دارد که اغلب در مهندسی عمران برای کنترل آب های زیرزمینی استفاده می شود.

فرمول مواد می تواند منجر به یک فوم سلول بسته گسترده یا یک ژل شود که بسته به نیازهای خاص پروژه می تواند انعطاف پذیر و انعطاف پذیر (آب دوست) یا سفت و سخت (آب گریز) باشد.

این تطبیق پذیری اجازه می دهد تا از تزریق PU به طور موثر در محیط های مسکونی و تجاری و همچنین در کاربردهای صنعتی مانند حمل و نقل، تاسیسات، تولید انرژی و ساخت و ساز معدن استفاده شود.

یکی از مزایای قابل توجه تزریق PU توانایی آن در ایجاد یک آب بندی کامل در برابر رطوبت و در عین حال انعطاف پذیری کافی برای انطباق با تغییرات دما و سطوح رطوبت است که آن را به ویژه برای محیط های پر استرس و مناطق با قرار گرفتن در معرض زیاد عناصر مناسب می کند.

. علاوه بر این، تزریق PU به طور قابل توجهی تحت تأثیر ترافیک پا در طول فرآیند تزریق قرار نمی گیرد و تردد وسایل نقلیه می تواند بلافاصله پس از اتمام کار از سر گرفته شود و به کاربردی بودن و کارایی آن برای پروژه های مختلف می افزاید.

انواع تزریق PU

گروت های هیدروفیل

گروت های هیدروفیل، دوغاب های پلی اورتان هستند که میل ترکیبی به آب دارند، به این معنی که به دنبال و جذب آب هستند. این دوغاب ها برای استفاده در محیط هایی که دائماً خیس هستند ایده آل هستند زیرا بهتر به بتن مرطوب می چسبند

. هنگامی که گروت های هیدروفیل در شکاف ها یا حفره ها تزریق می شوند، رطوبت را جذب می کنند، منبسط می شوند تا شکاف ها را پر کنند و یک مهر و موم ضد آب ایجاد کنند.

. با این حال، یکی از معایب بالقوه این است که آنها می توانند آب اضافی خود را به دلیل تبخیر در شرایط خشک از دست بدهند که منجر به انقباض می شود. هنگامی که در معرض آب بیشتری قرار می گیرند، می توانند دوباره منبسط شوند، اما این رفتار چرخه ای می تواند در برخی کاربردها نگران کننده باشد.

گروت های هیدروفوبیک

در مقابل، دوغاب های آبگریز آب را دفع می کنند و برای مقاومت در برابر حرکت به سمت مناطق مرطوب طراحی شده اند

این دوغاب ها فوم سفت و سختی را تشکیل می دهند که با تغییر رطوبت به طور قابل توجهی منقبض یا متورم نمی شود و آنها را برای کاربردهایی مناسب می کند که در آن آب بندی ثابت لازم است.

دوغاب های آبگریز اغلب برای آب بندی نشتی ها در شرایط خشک و در کاربردهایی که ممکن است به طور مداوم در معرض آب قرار نگیرد ترجیح داده می شوند. پیشرفت‌های اخیر در فرمول‌های آبگریز، انعطاف‌پذیری و انعطاف‌پذیری آن‌ها را بهبود بخشیده است و آنها را برای نیازهای مختلف ساختمانی متنوع‌تر کرده است.

گروتینگ تزریقی با فشار بالا

تزریق پرفشار تزریقی شامل تزریق رزین پلی یورتان به زیرلایه با فشار بالا برای پر کردن ترک ها و فضاهای خالی است.

این روش معمولاً در عایق‌سازی سازه‌های بتنی استفاده می‌شود و به ویژه برای جلوگیری از نشت آب در لایه‌های مختلف از جمله دال‌های بتنی، دیوارها و درزها مؤثر است. اعمال فشار بالا تضمین می کند که دوغاب عمیقاً به زیرلایه نفوذ می کند و یک مهر و موم قوی و بادوام در برابر نفوذ آب ایجاد می کند.

تزریق تزریقی با فشار کم

تزریق تزریقی با فشار کم تکنیکی است که در آن دوغاب PU با فشار کمتری تزریق می شود و آن را برای تعمیرات ظریف تر یا در مقیاس کوچکتر مناسب می کند. این روش اغلب برای پر کردن فضاهای خالی و ترک ها در سازه های کم استحکام یا برای آب بندی نشتی ها در محیط های کنترل شده تر که فشار زیاد ممکن است باعث آسیب شود استفاده می شود.

این آماده سازی شامل سوراخ های پیش از حفاری در ناحیه مورد نظر و تزریق دوغاب برای اطمینان از آب بندی کامل و پایدار در برابر نشت آب است.

با درک ویژگی ها و کاربردهای مناسب گروت های PU آبدوست، آبگریز، پرفشار و کم فشار، متخصصان می توانند موثرترین راه حل را برای نیازهای خاص عایق رطوبتی و تعمیر سازه خود انتخاب کنند.

مواد مورد استفاده در تزریق PU

تزریق PU عمدتاً از ترکیبی از پلی اورتان (PU) و مواد سیمانی تشکیل شده است که برای استفاده از استحکام کششی بالا و نفوذ ناپذیری PU طراحی شده است.

این مواد در مقایسه با سایر مصالح ساختمانی قابلیت مدول پایین قابل توجهی از خود نشان می دهند که آنها را برای طیف گسترده ای از کاربردها از جمله تقویت فونداسیون، پر کردن و پروژه های ضد نشت مناسب می کند.

فرآیند تزریق معمولاً شامل تزریق پلی یورتان منبسط می‌شود که برای پر کردن ترک‌ها، حفره‌ها و سطوح مجدد دال‌ها واکنش نشان می‌دهد.

در فرآیند تزریق از دو جزء مایع پلی اورتان استفاده می شود که تحت فشار مخلوط می شوند

این اجزا برای چند ثانیه قبل از انبساط و سفت شدن به شکل مایع باقی می مانند مانند فوم مورد استفاده در آب بندی پنجره ها.

این انبساط سریع دوغاب را از طریق ساختار هدایت می کند و به طور موثر هر گونه نقصی را مهر و موم می کند

فرمولاسیون های مختلفی از گروت های پلی یورتان موجود است، از جمله انواع آب دوست و آبگریز، که رفتارهای متمایزی را در حضور آب نشان می دهند.

رزین های هیدروفیل آب را جذب می کنند و برای تزریق پرده مناسب هستند تثبیت خاک، اما در شرایط خشک می توانند کوچک شوند

از سوی دیگر، رزین های آبگریز آب را دفع می کنند و آنها را برای آب بندی نشتی های فوران کننده و آب بندی فشرده بدون خطر انقباض ایده آل می کند.

علاوه بر پلی اورتان، سایر مواد تزریق مانند دوغاب های سیمانی، رزین اپوکسی و رزین های اکریلیک نیز برای کاربردهای ضد آب و تعمیر استفاده می شود.

با این حال، پلی یورتان به دلیل تطبیق پذیری، خاصیت چسبندگی قوی و توانایی محافظت از بتن در برابر حرکت و قرار گرفتن در معرض نور خورشید، انتخابی ارجح باقی مانده است، که به ویژه برای سطوحی مانند سقف و بالکن مفید است.

فرآیند تزریق PU

تزریق پلی یورتان یک تکنیک تخصصی است که شامل تزریق پلی یورتان منبسط کننده برای متوقف کردن جریان آب از طریق ترک ها یا پر کردن فضای خالی زیر دال ها، اتصالات بتنی یا پشت دیوارها و درزهای بتنی است.

این روش به ویژه برای کاربردهای عایق رطوبتی و تعمیرات سازه ای در محیط های مسکونی و تجاری موثر است

آماده سازی

قبل از شروع فرآیند تزریق، یک بازرسی از محل انجام می شود تا منطقه نشتی آسیب دیده ارزیابی شود و مناسب ترین درمان ها پیشنهاد شود. تکنسین ها ممکن است از تکنیک تصویربرداری حرارتی نشت آب برای کمک به شناسایی منابع نشتی پنهان استفاده کنند. ورق‌های پلاستیکی برای محافظت از کف، دیوارها و مبلمان در طول فرآیند تنظیم می‌شوند و حداقل اختلال را تضمین می‌کنند. خاک و گرد و غبار نیز پاک می شوند تا اطمینان حاصل شود که هیچ عامل خارجی بر روند تزریق تأثیر نمی گذارد

تزریق

یک سوراخ از پیش حفر شده در قسمت زیرین سقف یا منطقه آسیب دیده آماده می شود

بسته بندی های فلزی از طریق این سوراخ ها به دال بتنی وارد می شوند و دوغاب PU با استفاده از تجهیزات کم فشار یا فشار بالا تزریق می شود.

پلی اورتان منبسط کننده تمام شکاف ها و فضاهای خالی را پر می کند و یک مهر و موم ضد هوا و ضد آب ایجاد می کند.

هنگامی که دوغاب جریان معکوس خارج می شود، نشان می دهد که تمام ترک ها و حفره های داخل بتن پر شده است.

بعد از تزریق

پس از اتمام فرآیند تزریق، دوغاب خشک می شود. سپس پکرهای تزریق فلز برداشته می‌شوند و سوراخ‌ها با یک ترکیب سیمانی عایق‌آب مهر و موم می‌شوند تا دیواره‌ای صاف را تضمین کند. این یک مانع ضد آب جدید را تشکیل می‌دهد که به طور موثری از نفوذ آب به سطوح داخلی جلوگیری می‌کند.

مزایا

تزریق PU به دلیل خاصیت خشک شدن سریع و توانایی رسیدن به ترک های ریز مویی که با پمپاژ شدن تحت فشار بالا برای چشم انسان نامرئی هستند، محبوبیت زیادی دارد. این یک روش غیرتهاجمی و نسبتاً تمیز برای تعمیر است که نیازی به هک ندارد و باعث کاهش ناراحتی صاحبان خانه می‌شود. این فرآیند همچنین در مقایسه با روش‌های سنتی مقرون به صرفه است و می‌تواند به سرعت و اغلب در عرض یک روز تکمیل شود. علاوه بر این، تزریق PU راه حلی بادوام و طولانی مدت برای مشکلات نشت آب ارائه می دهد

کاربرد در ساخت و ساز و زیرساخت

تزریق پلی یورتان (PU) به یک روش عایق رطوبتی رایج تبدیل شده است که در پروژه های مختلف ساختمانی و زیربنایی مورد استفاده قرار می گیرد. در ترمیم نشت آب به ویژه از طریق بسترهای بتنی که در طول زمان به دلیل سایش و پارگی مستعد ترک و پوکی هستند، بسیار موثر است. فرآیند تزریق PU با فشار بالا شامل تزریق پلی یورتان به زیرلایه است که به آن اجازه می دهد تا شکاف ها و حفره ها را پر کند و از نشت آب جلوگیری کند.

برنامه های کاربردی رایج

تزریق PU همه کاره است و در طیف وسیعی از سناریوها برای رسیدگی به نشت آب و مسائل ساختاری استفاده می شود:

ترک ها و درزهای بتنی: تزریق PU به ویژه برای آب بندی ترک ها در کف، دیوارها و دال های بتنی مفید است. همچنین در پر کردن درزهای انبساط که به طور فعال نشتی دارند نیز موثر است

مناطق مرطوب بالای سقف: در مناطقی مانند حمام، که تماس دائمی آب با سطح کف می‌تواند باعث فرسودگی دوغاب کاشی و سیستم‌های ضد آب شود، تزریق PU به آب‌بندی ترک‌ها و جلوگیری از نفوذ آب به سقف زیرین کمک می‌کند.

زیرزمین و استخر: این روش به طور گسترده ای برای ترمیم سوراخ ها و ترک های عمیق در زیرزمین ها و استخرها استفاده می شود تا از آب بندی این سازه ها اطمینان حاصل شود.

لوله ها و خطوط فاضلاب: تزریق PU در آب بندی نشتی ها در لوله ها و خطوط فاضلاب موثر است که در اثر ارتعاشات و سایش در طول زمان مستعد ترک ها و عیوب می باشد.

سازه های حمل و نقل و تاسیسات: این روش همچنین در حمل و نقل، تاسیسات، تولید انرژی و ساخت و ساز معدن استفاده می شود، جایی که به پر کردن شکاف ها و فضاهای خالی برای ایجاد موانع آب محفوظ کمک می کند.

مزایای تزریق PU

تزریق PU نسبت به روش های عایق رطوبتی سنتی مزایای زیادی دارد:

• فرآیند غیر تهاجمی: این فرآیند به حداقل حفاری نیاز دارد و شامل هک کردن دیوارها، کف ها یا سقف نمی شود، که آن را به روشی نسبتاً تمیز و غیر تهاجمی برای تعمیر تبدیل می کند.
• کارایی و قابلیت اطمینان: تزریق PU یک سد ضد آب قوی ایجاد می کند که ماندگاری طولانی دارد. این روش تضمین می‌کند که پس از خشک شدن دوغاب و برداشتن پورت‌های تزریق، مناطق آسیب‌دیده با یک ترکیب سیمانی ضدآب مهر و موم می‌شوند تا از نشت‌های بعدی جلوگیری شود.

پوشش جامع: تزریق PU را می توان برای پروژه های داخلی و خارجی مورد استفاده قرار داد و یک راه حل همه کاره برای انواع مختلف سازه ها و کاربردها ارائه می دهد.

فرآیند پیاده سازی

اجرای تزریق PU معمولاً شامل مراحل زیر است:

1. بازرسی و آماده سازی: مهندسان از روش های عایق رطوبتی حرارتی برای شناسایی ترک ها و حفره هایی که باید رفع شوند استفاده می کنند

سپس مناطق آسیب دیده تمیز می شوند تا هر گونه گرد و غبار یا متغیرهای خارجی که می توانند در روند اختلال ایجاد کنند، پاک می شوند.

2. حفاری و تزریق: سوراخ هایی در نواحی نشتی ایجاد می شود و پورت های تزریق فلز در این سوراخ ها وارد می شود. سپس دوغاب PU تحت فشار بالا تزریق می شود و به آن اجازه می دهد تا منبسط شود و ترک ها و فضاهای خالی را به طور کامل پر کند.
3. آب بندی و استحکام بخشی: پس از خشک شدن دوغاب، پورت های تزریق برداشته می شوند و سوراخ های هسته دار با یک ترکیب سیمانی ضد آب مهر و موم می شوند. ممکن است تعمیر و آب بندی اضافی برای تقویت بیشتر منطقه با مواد ضد آب مبتنی بر سیمان انجام شود.
4. اثربخشی تزریق PU در ارائه یک راه حل دائمی برای مسائل نشت آب، آن را به گزینه ای ارجح برای بسیاری از پروژه های ساختمانی و زیرساختی تبدیل می کند.

مزایا و محدودیت ها

مزایا

تزریق PU، ترکیبی از مواد پلی اورتان و سیمان، مزایای متعددی را ارائه می دهد که آن را به گزینه ای جذاب برای کاربردهای مختلف تبدیل می کند. یکی از مزایای اصلی آن تطبیق پذیری آن است. پلی اورتان را می توان برای پوشش، نگهداری، تعمیرات اضطراری و اهداف عایق استفاده کرد

تزریق PU به دلیل استحکام کششی و نفوذ ناپذیری بالا شناخته شده است که برای پروژه ها در محیط های پر استرس و مناطق در معرض عناصر بسیار مهم است.

این آن را به گزینه ای عالی برای پروژه های داخلی و خارجی، از جمله برنامه های کاربردی در حمل و نقل، تاسیسات، تولید انرژی و ساخت و ساز معدن تبدیل می کند.

یکی دیگر از مزایای قابل توجه تزریق PU سهولت اجرا و دوام آن است

این فرآیند شامل حداقل حفاری برای تزریق دوغاب است، که سپس یک مانع ضد آب جدید را تشکیل می‌دهد و به طور موثر مانع نفوذ آب بدون نیاز به هک کردن یا کاشی‌کاری مجدد می‌شود.

این روش غیر تهاجمی آلودگی صوتی و گرد و غبار را کاهش می دهد و آن را به یک راه حل بدون سر و صدا برای صاحبان خانه و املاک تجاری تبدیل می کند.

تزریق PU نیز یک روش کارآمد در زمان است. پروژه های معمولی، مانند تزریق در اطراف یک لوله نشتی، می توانند در عرض یک روز از زمان آماده سازی تا فرآیند تزریق واقعی و تحویل نهایی تکمیل شوند.

علاوه بر این، تزریق PU در مقایسه با روش‌های سنتی کار فشرده‌تر و زمان‌بر کمتری دارد و آن را برای طیف وسیعی از کاربردها کارآمدتر می‌کند.

محدودیت ها

با وجود مزایای فراوان، تزریق PU محدودیت هایی نیز دارد. این روش، در حالی که غیر تهاجمی و نسبتاً تمیز است، ممکن است همچنان مقداری گرد و غبار و ریزش در طول فرآیند کاربرد ایجاد کند. حفاظت مناسب با استفاده از ورقه های پلاستیکی و پارچه برای جلوگیری از آلودگی مناطق اطراف ضروری است

علاوه بر این، تزریق PU به نسبت ها و شرایط دقیق برای عملکرد بهینه نیاز دارد. به عنوان مثال، تحقیقات نشان داده است که بهترین نتایج با نسبت های خاص P/C و OPU/WPU حاصل می شود که ممکن است برای پیاده سازی صحیح به دانش تخصصی نیاز داشته باشد.

علاوه بر این، اگرچه تزریق PU در آب بندی ترک ها و جلوگیری از نشت آب بسیار موثر است، اما ممکن است برای همه انواع مصالح ساختمانی یا محیط ها مناسب نباشد.

در نهایت، در حالی که تزریق PU بادوام است، ممکن است برای اطمینان از اثربخشی طولانی مدت و تقویت مناطق آسیب دیده، نیاز به آب بندی اضافی با مواد ضد آب مبتنی بر سیمان داشته باشد.

این مرحله اضافی می تواند به هزینه و پیچیدگی کلی پروژه بیافزاید.

نوآوری ها و روندهای آینده

نوآوری ها در تزریق پلی یورتان (PU) به طور مداوم در حال پیشرفت هستند تا کارایی آن را افزایش داده و دامنه کاربردهای آن را گسترش دهند. یکی از روندهای قابل توجه توسعه مواد تزریق کامپوزیت است که PU را با مواد سیمانی ترکیب می کند تا خواص مکانیکی آنها را بهبود بخشد و هیدراتاسیون را بدون به خطر انداختن کارایی به تاخیر بیندازد. به عنوان مثال، تحقیقات نشان داده است که بهترین عملکرد با نسبت‌های سیمان PU 3:1 و 4:1 و نسبت OPU/WPU 2:1 یا 3:1 حاصل می‌شود، که نشان می‌دهد مواد تزریقی سیمان PU ایده‌آل هستند. کنترل نشت و مسدود کردن سازه های زیرزمینی. نوآوری دیگر در این زمینه استفاده از دستگاه تزریق PU با فشار بالا است که کاربرد دقیق رزین پلی اورتان را در مناطق مورد نظر تسهیل می کند. این روش حداقل مزاحمت را برای محیط اطراف تضمین می کند و میزان حفاری مورد نیاز را کاهش می دهد.

علاوه بر این، این فرآیند تا حد امکان غیر تهاجمی طراحی شده است، با اقداماتی مانند استفاده از ورق های پلاستیکی برای محافظت از کف، دیوارها و مبلمان، و حداقل نگه داشتن صدا و گرد و غبار.

تطبیق پذیری تزریق PU نیز برای پاسخگویی به نیازهای پروژه های مختلف ساختمانی افزایش یافته است. این شامل کاربرد آن در تقویت فونداسیون، پر کردن شکاف ها و اقدامات ضد نشت برای انواع سازه ها مانند کاشی، گرانیت، سنگ مرمر و دال های بتنی است.

ویسکوزیته کم و خاصیت چسبندگی قوی آن را برای پروژه‌های داخلی و خارجی مناسب می‌سازد، از جمله آن‌هایی که در محیط‌های پر استرس و مناطقی که در معرض عناصر قرار دارند.

زمان خشک شدن سریع و قابلیت آب بندی قوی تزریق PU آن را به گزینه ای جذاب برای عایق رطوبتی و تعمیرات اضطراری تبدیل کرده است. این روند در استفاده روزافزون از آن برای پروژه های تعمیر و نگهداری و ساخت و ساز جدید، به ویژه در مواردی که عایق رطوبتی و یکپارچگی سازه در اولویت هستند، منعکس می شود.

با نگاهی به آینده، پیشرفت‌های بیشتری در فرمول‌بندی مواد تزریق PU و اصلاح تکنیک‌های کاربرد انتظار می‌رود. ادغام فن آوری و تجهیزات مدرن احتمالاً مرزهای آنچه را که تزریق PU می تواند به دست آورد ادامه دهد و راه حل های مؤثرتر و بادوام تری برای پروژه های ساخت و ساز و تعمیر ارائه دهد.

مطالعات موردی

تزریق PU به طور گسترده در موقعیت های مختلف برای رسیدگی به مسائل نشت آب به طور موثر استفاده شده است. چندین مطالعه موردی کاربردهای عملی و مزایای این روش را برجسته می کند. یکی از نمونه‌های قابل‌توجه مربوط به تأسیسات ذخیره‌سازی بود که در آن نگرانی قابل‌توجهی در مورد آسیب احتمالی آب به اقلام ذخیره‌شده به دلیل تزریق معیوب وجود داشت. پیمانکار اصلی از یک دوغاب آبدوست در محیطی که مشخصه آن شرایط مرطوب و خشک متناوب است استفاده کرده بود که برای آن سناریو بهینه نبود. یک رویکرد مناسب تر با استفاده از دوغاب PU آبگریز برای ارائه یک راه حل دائمی و قوی توصیه شد

در موردی دیگر از تزریق PU برای ترمیم نشتی سقف در حمام مسکونی استفاده شد. این پروژه شامل تزریق مجدد سقف یک توالت و دیوارها و کف یک دوش ایستاده بود که به طور موثر در طی یک تا دو روز تکمیل شد. این چرخش سریع، اختلال در خانه را به حداقل رساند و با آب بندی شکاف ها و جلوگیری از ورود بیشتر کثیفی ها و زباله ها، ضد آب ماندگاری طولانی مدت را تضمین کرد.

علاوه بر این، تزریق PU در یک محیط پیچیده مورد استفاده قرار گرفت که در آن نیاز به پر کردن فضاهای خالی و تثبیت خاک سست در دیواره دریا یا دیواره بود. این نرم افزار به دلیل مقرون به صرفه بودن در مقایسه با تعویض کامل دیوار انتخاب شده است و کاربرد آن در پروژه های زیرساختی بزرگ را به نمایش می گذارد.

علاوه بر این، SWC Construction چندین مداخله موفق را با استفاده از تزریق PU مستند کرده است. اینها شامل تعمیرات جامع در زیرزمین ها، استخرهای شنا و سایر مناطق بحرانی با بسترهای بتنی است. این شرکت از روش های عایق رطوبتی حرارتی و تزریق PU با فشار بالا برای اطمینان از شناسایی دقیق و آب بندی موثر منابع نشتی استفاده می کند.

این مطالعات موردی در مجموع تطبیق پذیری و کارایی تزریق PU را در زمینه های مختلف، از تعمیرات مسکونی گرفته تا پروژه های زیرساختی مهم، نشان می دهد، و بر نقش آن به عنوان راه حلی قابل اعتماد برای مسائل مربوط به نشت آب و یکپارچگی سازه تاکید می کند.

کاربردهای تزریق PU

تزریق پلی یورتان (PU) به دلیل اثربخشی در کنترل نشت و تثبیت سازه به طور گسترده در کاربردهای مختلف ساخت و ساز و نگهداری استفاده می شود. این بخش برخی از کاربردهای کلیدی تزریق PU را توضیح می دهد.

کنترل نشت و ضد آب

تزریق PU یک انتخاب ایده آل برای کنترل نشت و مسدود کردن سازه های زیرزمینی است. مطالعات نشان داده اند که بهترین عملکرد مواد تزریقی سیمان PU با نسبت P/C 3:1 و 4:1 و نسبت OPU/WPU 2:1 یا 3:1 به دست می آید.

این نسبت‌های خاص نشان‌دهنده اثربخشی مخلوط در مدیریت ورود آب و جلوگیری از نشت در محیط‌های زیرزمینی است.

املاک مسکونی و تجاری

در طول سال ها، تزریق PU به طور گسترده در املاک مسکونی، تجاری و صنعتی استفاده شده است. این شامل خانه های عمومی و خصوصی و همچنین فضاهای تجاری است که به راه حل های ضد آب قابل اطمینان نیاز دارند. این تکنیک به ویژه برای کاهش نشت آب و افزایش یکپارچگی ساختاری ساختمان ها مفید است.

کاربردهای صنعتی

در محیط های صنعتی، تزریق PU برای جلوگیری از نشت آب که می تواند ماشین آلات و زیرساخت ها را به خطر بیندازد، اعمال می شود. توانایی این ماده برای تشکیل یک مهر و موم بادوام آن را در چنین محیط های پرخطری ارزشمند می کند. Green Mountain International توصیه می کند که با نمایندگان فنی مشورت کنید تا بهترین رزین دوغاب پلی اورتان مناسب برای شرایط منحصر به فرد سایت را تعیین کنید و حداکثر کارایی را تضمین کنید.

تعمیر و نگهداری سازه

تزریق PU نه تنها برای عایق رطوبتی استفاده می شود، بلکه برای تعمیر و نگهداری اجزای سازه نیز کاربرد دارد. به عنوان مثال، دوغاب آبگریز را می توان برای آب بندی دائمی نشت در عناصر مختلف ساختمانی استفاده کرد. این روش به ویژه برای تعمیرات سریع و بادوام موثر است و تطبیق پذیری محلول تزریق PU را برجسته می کند.

مطالعات موردی

کاربردهای عملی و مطالعات موردی، اثربخشی تزریق PU را در سناریوهای دنیای واقعی نشان می‌دهند. به عنوان مثال، در یک مورد، یک مالک ملک با موفقیت از دوغاب آبگریز برای آب بندی دائمی نشت ها استفاده کرد که نشان دهنده قابلیت اطمینان طولانی مدت و اثربخشی مواد در رسیدگی به مسائل مربوط به ورود آب است.