Seu especialista confiável em embalagens de injeção de plástico

Temos uma vasta experiência na produção de plástico empacotador de injeção, do design do molde à seleção da matéria-prima. Temos nosso próprio Departamento de P&D com mais de 20 anos de engenharia para criar moldes e um fornecedor estável de matéria-prima para fornecer material de qualidade conosco.

Existem dois tipos de embalador de injeção de plástico: um é para injeção de baixa pressão, que usa principalmente injeção de resina epóxi; o outro é para injeção de alta pressão, até 3000 Psi, que pode injetar PU, resina epóxi, etc.

Também oferecemos serviço personalizado para atender às suas necessidades especiais. Bem-vindo a qualquer produto plástico personalizado conosco.

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Empacotador de injeção de plástico

Tipos de embalador de injeção de plástico

Portas adesivas do packer de superfície plástica

Empacotador de injeção de superfície

Porta de superfície de design de plástico durável adequada para injeções de epóxi, injeção de baixa pressão

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empacotadores de superfície

Empacotador de injeção de superfície redonda

Porta de superfície redonda com design de plástico durável, adequada para injeções de epóxi, injeção de baixa pressão

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Embalador de plástico

Drive In Packer D18

Com / Sem Válvula de Esfera de Funcionamento Livre, DimensõesØ27×107 (mm)

Passage Ø4,5

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Bang no porto

Porta Bang-In

Design em estilo nylon com válvula de retorno removível de cano longo, adequada para epóxi e PU, injeção de alta pressão.

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Compactadores de superfície

Compactadores de superfície

Packers de superfície de plástico M8 e M6

  • Os compactadores de superfície de plástico, como os feitos de polipropileno ou polietileno, são os mais amplamente utilizados.
    – Eles são relativamente baratos, fáceis de instalar e adequados para uma variedade de aplicações de rejuntamento.

Os compactadores de superfície são usados nas seguintes áreas:

1. Injeção de fissuras no concreto:

2. Preenchimento de vazios e cavidades em concreto:

3. Estabilização do solo:

4. Rejuntamento de alvenaria:

5. Impermeabilização e vedação:

Portas de martelo / portas de estrondo

Bang-in Ports são mais fáceis de instalar, custam menos e, para muitas aplicações, são tão eficazes quanto packers mais caros. Pressão de até 3.000 psi.

Existem dois tipos principais de portas de injeção usadas em aplicações de reparo e rejuntamento de concreto – portas “Bang in” e portas “Hammer in”. Encontre suas aplicações específicas e áreas de uso:

Aplicações e áreas de uso:
– As portas de encaixe, também conhecidas como portas “drive-in” ou “knock-in”, são projetadas para serem instaladas simplesmente batendo-as no concreto ou substrato.
– Essas portas são comumente usadas para aplicações de rejuntamento temporário, onde as portas são instaladas e removidas após a conclusão do processo de rejuntamento.
– Eles são adequados para aplicações em superfícies de concreto horizontais ou ligeiramente inclinadas, como pisos, lajes e tabuleiros de pontes.
– As portas de encaixe são normalmente feitas de plástico, com um design cônico ou rosqueado que permite que sejam facilmente cravadas no concreto usando um martelo ou marreta.
– A natureza temporária dessas portas as torna adequadas para situações em que os pontos de injeção precisam ser removidos após a conclusão do rejuntamento, como no reparo de rachaduras no concreto ou no preenchimento de vazios.

Bang no porto
Embalador de plástico

Empacotador Drive-In

  • com válvula de esfera de funcionamento livre
  • eupolietileno material PE-HD
  • edimensõesØ27×107 (mm)
  • bminério Ø18 (± 1,5) x 88 (mm)
  • passage Ø4,5
  • cengate rápido de conexão NW 7.2
  • eealing 7 ripas, progressivas

UMAplicações:

  • preenchimento de cavidade
  • injeção de cortina
  • eurejuntamento de juntas / rejuntamento de fissuras
  • drenando
  • selo

Processo de fabricação de embalador de injeção de plástico

Como fazer as portas de injeção de plástico ou moldes dos packers? verifique se os componentes do molde de fundição incluem o seguinte:

  • Sistema de moldagem: Isto determina a forma da cavidade de fundição à medida que o núcleo móvel se fecha. E está diretamente relacionado ao núcleo, pino de inserção, controles deslizantes, cavidade e inserções.
  • Sistema de base de molde: Estruturas e placas de aço são os principais componentes do sistema de base de moldes de fundição. É onde o molde da máquina de fundição sob pressão pode ser instalado, combinado com diferentes componentes do molde.
  • Sistema de corredor: Esta peça de fundição sob pressão e câmara de pressão está ligada ao sistema de rotor. Seus componentes do sistema são um canal de entrada, uma porta interna, um corredor, etc.
  • Sistema de ejeção: A remoção de componentes do molde é função deste sistema. Seus aspectos incluem retorno, peças de ejeção e orientação.
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Empacotador de injeção de plástico

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